据业界相关人士介绍，国玻尽管我国玻璃工业属于资源、璃行能源依赖型的业余业资原质料高耗能财富，但近些年来随着苍生经济的电现高速运行，依然以15%以上的状行年均产量增速睁开，妨碍到2009年尾，国玻平板玻璃的璃行年产量已经高达5.82亿份量箱，毫无争议地不断位居天下靠前。业余业资
统计质料展现，电现我国已经建成并投产的状行210多条浮法玻璃破费线中，多以重油、国玻做作气、璃行煤气等燃料以及电力作为能源。业余业资平均合计，电现能破费用支出比例艰深占到破费总老本的状行40%～45%之间，约30%以上的热能则以废气的方式外排。
为了节能增效，飞腾破费老本，应答能源惊险，后退企业相助力，近些年来我国部份科研院所以及企业联手，将目力投向玻璃熔窑余热发电暨烟气规画技术规模，经由一再试验，不革除了究，零星总结，技术职员发现，运用玻璃破费历程中发生的废气余热资源，经由建树余热发电站妨碍热能接管，进而将其转变为清洁电能，可后退燃料总运用率20%～25%。同时，余热发电配置装备部署还对于销毁烟气有确定的降尘熏染。玻璃熔窑余热发电的技术中间是余热汽锅是否可能发生饶富汽轮机运用的高品质的过热蒸气。经由多家单元科研职员的以及衷共济，相关技术不断美满，日益成熟，并在业内逐渐推广。
据悉，自从2007年9月国内玻璃行业首条玻璃熔窑烟气余热发电工程名目在江苏华而润总体乐成并网发电后至今，天下玻璃行业已经建以及在建的余热发电工程名目约30多个，装机容量从4.5MW到15MW不等，具备颇为大影响力的工程名目有江苏华尔润、成都南玻、虎门信义、三峡新材等。同时，还哺育出中国新型修筑质料工业杭州妄想钻研院、中国建材全副工程总体有限公司、秦皇岛玻璃工业钻研妄想院、成都四通新能源技术有限公司等多家业界驰名科研机构。
尽管如斯，与我国玻璃行业部份规模比照，余热发电技术普遍使命尚有良多使命要做，堪称是任重道远。凭证工业以及信息化部节能以及综合运用司副司长杨铁生的话说：“余热发电是项好技术，具备很高的推广价钱以及较大的睁开空间”。